原材料的入库控制主要包括三个方面，也就是入库日期、入库数量和入库成本的控制，这三方面工作做不好就是三个问题；入库日期和入库数量没有控制好就会导致库存积压或者生产缺料，而这也是手工管理的一大难点，没有ERP就难以有效解决。
物料的出入库控制主要包括四个方面：
- 原材料（包括外协加工件）的入库控制；
- 原材料和半成品的出库控制也就是生产领料控制；
- 半成品和产品的入库控制重点是生产进度控制；
- 产品的出库控制。
原材料入库控制的三个重要方面
对于原材料的入库控制工作，除了质量控制之外，还有三个很重要的方面。
1、入库时间的控制；
采购订单下达之后，供应商能否准时交货非常重要。如果交货晚了，就容易导致生产缺料，如果交货太早了，实际上就是库存积压。
为了确保供应商能够准时交货，采购人员的跟催和监督非常重要，如果企业的采购订单不多，那么采购人员还是可以管理好每张采购订单的。如果采购订单很多，供应商也很多，要想管理好每张采购订单就有一定难度，很多时候都是等到生产部门来催料了，拿出采购订单一看，才发现供应商已经延期交货很多天了。
2、入库数量的控制；
很多时候，供应商并一定依据合同的数量来交货。比如本来采购合同数量是100个，如果供应商压货很多，就可能交货150个，企业经常也会照单全收，这多出来的50个如果将来能消耗掉倒无所谓，如果将来再也派不上用场，就容易成呆料。另外如果供应商生产不够，可能只会交货50个，这样就会导致生产缺料，所以做好入库数量的控制非常重要。
3、入库成本的控制；
入库成本的控制虽然跟积压和缺料没关系，但是却关系到产品的生产成本和最终利润，尤其是当供应商的交货价格高于采购订单上所规定的采购价格时，就更要引起企业的注意。
通过ERP来做好原材料的入库控制
原材料的入库控制说起来简单，但是要把这些工作做好，还是不那么容易的。归根结底，主要还是要处理的工作量太大。如果依靠ERP来做入库控制，就是很简单的一件事情。
首先可以及时的通过ERP来查询采购订单。对于那些马上要到交货日期的订单，可以及时的催促供应商；对于已经延期的采购订单，ERP可以马上打印出一个列表，方便紧急处理。
其次在办理入库汇报的时候，ERP能在后台自动检查入库数量、入库日期和入库成本是否超过了预先设定的允许范围。如果超过，ERP就会发出警告，甚至直接阻止入库。