在手工管理环境下，由于处理能力有限，就难以把原材料和半成品的出库控制工作做好，从而带来生产过程中的超额领料；对于产品出库控制同样难以做好，导致款项难以收回，或者降低客户满意度，只有通过ERP才能把物料出库控制工作做好。

站在财务的角度，放在仓库里面的不是物料，而是资金，比如库存积压，实际上就是资金躺在仓库里面睡大觉，不但不能增值，还会一天天贬值，既然物料是资金，当然应该要好好管理。

站在客户服务的角度，企业的目标是以最低的库存水平完成最多的客户订单，所以对于库存物料的出入库管理有三个最基本的要求，就是正确的时间、正确的数量和正确的品质。

难以做好原材料和半成品的出库控制

在手工管理环境下，原材料和半成品的出库控制，也就是生产领料控制，是一个大问题。比如要生产10个产品甲，考虑废品率在内，原材料a1的计划用量是11个，可能实际领料经常不止11个，这种超额领料在手工环境下是很常见的。由于超额领料的失控，一方面不利于促使生产部门降低废品率，另一方面提高了产品成本，降低了企业的利润。

要想做好原材料和半成品的出库控制，其实理论上很简单，我们只要根据生产数量和物料清单（BOM）上所定义的数量关系，就可以把材料的计划用量算出来，然后严格按计划来领料就可以了，对于超出计划的就属于超额领料，要上报领导另行处理。然而这样做的问题就在于要处理的数据量太大，不是手工所能做好的。

而通过ERP来做好生产领料控制就是很简单的一件事情。对于一张生产订单，ERP能自动计算出各项材料的计划用量，同时对于每个物料，已经领用了多少，还可以领多少，系统都有详细记录，对于每次领料，是否是超额领料，都能做到一目了然。

难以做好产品的出库控制

对于产品的出库控制，首先是要控制好客户的信用，如果我们把货发给信用不好的客户，就会导致款项难以收回；然后就是要控制好出库数量和出库日期，以达成最高的客户满意度。这些工作依靠手工同样是难以做好的，而通过ERP就可以做得很好。