在手工管理环境下运用定期采购法时，有三个常见的问题，就是物料清单问题、在手量问题，还有就是在途量和分配量问题；这三个问题在非ERP环境下是必然存在的，要想有效解决这三个问题，就必须要借助于ERP。

定期采购法的三个常见问题

1、物料清单的问题

大家想想看，如果在下面这个计划管理模型所用到的物料清单里面，多了、少了或者弄错了某一个物料，那么当我们通过这个模型来计算采购需求时，就只会得到错误的采购计划。对应于实际情况，就是计划人员所使用的材料清单根本就是错误的，或者说是过时的。

进一步来说，对于同一份销售订单，或者说对于同一个产品型号，计划人员和销售人员、生产人员用的不是同一份物料清单，也就是说计划人员用的一个BOM，生产人员用的是另一个BOM，这样就经常导致生产要的，采购部却没有采购，生产不要的，却被采购回来了。再就是生产部门生产出来的东西，不是销售人员或者客户想要的，或者说是不能满足客户需求的，导致产供销经常需要协调，所以不管我们怎样强调物料清单的准确性和完整性，以及共享性，都是不会过分的。

2、库存数量的问题

在手工计划管理工作中，所用到的库存数量是哪一个量呢？实际上是在手量，并且这个在手量也是不准确的。因为企业有太多的物料需要管理，并且这些物料的数量，经常处于变动之中，所以要想通过手工来维护好每个物料的在手量，确实是不太可能的。由于这个数量是我们制订采购计划的基础，所以如果这个数量有问题的话，后面的计算结果当然就会有问题。

3、物料的在途量和分配量问题

即使我们上面提到的这个在手量是准确的，比如很多采购计划人员不是很相信库存报表上的数据，经常会去仓库现场查看一下，所以在手量就相对比较准确。

但是另一个问题又来了，采购计划人员并不知道，在这些在手量当中，有多少已经分配出去了，有多少还没有入库的在途量，所以如果某个物料有在途量，那么根据净需求量这一栏的数据去采购就会导致重复采购，如果有分配量，就会导致生产缺料。

对于第二个和第三个问题，如果用一句话来表达就是，我们还是没有以物料的可用量为基础来制订采购计划，因为非ERP环境下根本就没有物料的可用量数据，这一点我们在手工环境下为什么很难把物料的可用量维护好？一文中进行了分析。