物料编码的三个问题

常见的物料编码问题主要有三种情形,也就是一码多物,一物多码和有物无码;物料编码有问题,在制订采购计划、生产计划以及计算产品成本时就一定会有问题;在ERP项目中,物料编码的工作最好能放在项目前期去做。

逐层分解法的计算模型中,如果物料编码有问题,那么计算出来的结果就肯定有问题,就会导致将来采购的或者生产的不是市场需要的,这样是难以做好物料管理的。在ERP项目中,物料编码问题也是我们首先要重点解决的问题。

在手工管理环境下,常见的物料编码问题有下面的三种情形。

一码多物

也就是一个编码对应多个物料。比如有些企业原材料比较多,所以经常会把一些规格相近的原材料采用同一个编码,在采购时都采购一些。

这样做会有什么问题呢?问题很大。在采购时可以都采购一些,但是在生产领料时,可否都领一些呢?实际上是很难的。尤其对于机械制造业,公差配合要求比较严格,那么这种粗放式的采购管理,就会导致材料的积压或者短缺。比如a1代表规格相近的两个原材料,假设现在生产需要10个a1,针对这两种规格型号,采购部门各采购了5个回来,也许能够派上用场的a1只有5个,这时积压和缺料就会同时出现。如果各采购10个回来,问题就会更加严重。

一码多物的另一种常见情形。举例,假设有两个原材料b1,规格、型号和外观都是一样的,但是它们来自于不同的供应商,那么对这两个b1要不要采取不同的编码呢?这要看客户的情况,如果客户在订购产品甲时,对b1没有特殊要求,那么就可以采用同一个编码,如果客户要求b1必须是X厂家生产的,那么对于这两个b1就有必要采取不同的编码,否则就容易出问题,因为如果没有区分开来,你就不知道仓库里的b1哪些是X厂家生产的,所以在不能区分的情况下,很多企业的做法就是重新采购,这样就会库存积压。

如果企业预先加工组装半成品B,对B的编码也存在同样的问题。如果我们没有区分开来,将来去仓库领料的时候,就不知道哪些B用的是X厂家的b1。如果不能把B区分开来,很多企业的做法就是重新组装或者生产,带来更多的库存积压。

一物多码

比如对于同一个物料,在不同的部门有不同的编码和不同的叫法,这样部门之间的沟通就很容易产生误解,经常导致采购部门采购的不是生产部门或者销售部门想要的。

有物无码

这个问题在很多企业都存在,尤其是对于一些半成品,根本就没有编码。由于没有编码,所以它们的数量就很难在BOM和库存账上反映出来。在计算采购需求时,如果没有考虑这些半成品库存,就很容易导致原材料的超量采购,这个问题就是我们经常所说的半成品库存问题。

这种情况对应于逐层分解法的计算模型,就是表中根本就没有第一层的物料,除了最终产品就是原材料,也就是说计算所用的材料清单是一个单层BOM,没有考虑半成品的情况。

物料编码的工作最好放到ERP项目前期去做

所以一个企业要想把物料管理好,首先就要把物料的编码工作做好,这也可以解释为什么很多企业在实施ERP的时候,要花很多的时间来整理物料。

要强调的是物料编码的重新整理是一项艰巨的工作,不是一天甚至不是一个月就可以做好的,所以最好能把物料编码的工作尽量放在ERP项目的前期来做。

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