共享件问题是非ERP环境下物料管理工作中非常棘手的一个大问题；不能确定好订单的下达日期是逐层分解法的另一个问题；采购计划人员在确定最终采购数量时，往往会超量采购，这是导致库存积压和生产缺料的最终原因。

对于定期采购法计算模型中存在的问题，我们已经介绍了四个，也就是物料编码问题、物料清单问题、库存报表问题和物料的在途量和分配量问题。第五个问题，就是共享件问题

共享件（也叫通用件）是非ERP环境下计划管理工作中很头痛的一个问题。

假设我们在为下个星期的生产工作制订采购计划，发现产品甲和乙都要生产10个，当我们用这个计算模型来计算采购需求时，就容易出现一个问题，比如我们首先用这个模型来计算产品甲的采购计划，10个共享件b1被扣了一次，在没有及时更新库存数据的情况下，我们接着用这个模型来计算产品乙的采购计划，10个共享件b1又被扣了一次，也就是说这10个共享件b1被扣了两次。

因为共享件b1被重复分配了，所以如果我们根据这个模型的计算结果去采购，那么将来b1就一定会缺料，并且是谁先领料谁不缺，谁后领料谁就缺，也就是甲的生产单先领料，那么乙的生产单就缺料，如果乙先领料，那么甲就缺料。

这就是我们常说的”一女两嫁”的现象，一个女儿嫁给了两户人家，将来就一定会打架。企业的共享件越多，那么这种缺料情况也会越多。

对于非ERP环境下的计划人员来说，因为一次只能计算一个产品的采购计划，所以就很难知道某个共享件用在了多少个产品上面，也不知道在现有的在手量中有多少已经分配出去了，所以通常的解决办法就是提高共享件的安全库存，从而导致最终的库存积压。

逐层分解法没有确定好订单的下达时间

这是这个模型的第六个问题，也就是说这个模型只处理数量没有处理时间。实际上确定订单的下达时间也是很重要的。因为如果下达早了，提前采购回来就是库存积压，下达晚了，就会导致生产缺料。因为没有明确下达时间，导致采购人员经常提前采购。

总而言之，由于这些问题的存在，如果我们完全按照这个模型的计算结果去采购，那么不是导致库存积压就是生产缺料。

所以在实际工作中，这个计算模型的计算结果只是计划人员制订采购计划的依据，在最后确定采购数量时，计划人员会怎么做呢？会尽量多采购。

为什么计划人员会尽量多计划多采购呢？

因为害怕生产缺料。一旦生产缺料，销售人员会抱怨，生产人员会责骂，领导怪罪下来更是吃不了兜着走。但是如果是库存积压，就比较好逃避问题。因为在非ERP环境下，要查找库存积压的原因，是很难的。就算查出结果，相关的责任人员也很容易找个借口来推卸责任，领导在最后也只能是不了了之。正因为这样，我们的库存积压问题就会变得越来越严重。

然而尽量多采购就能解决问题吗？答案是并不能。很多企业在库存积压越来越严重的同时，生产缺料或者销售缺货的次数却并没有减少，为什么呢？当然还是我们所分析的这些原因。