在手工管理环境下，由于处理能力有限，就难以把原材料和半成品的出库控制工作做好，从而带来生产过程中的超额领料；对于产品出库控制同样难以做好，导致款项难以收回，或者降低客户满意度，只有通过ERP才能把物料出库控制工作做好。
没有ERP就难以把物料出库控制工作做好
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Author Archives: 吴学强
原材料入库控制的三个问题
原材料的入库控制主要包括三个方面，也就是入库日期、入库数量和入库成本的控制，这三方面工作做不好就是三个问题；入库日期和入库数量没有控制好就会导致库存积压或者生产缺料，而这也是手工管理的一大难点，没有ERP就难以有效解决。
通过ERP实施来做好物料需求计划
要想把物料需求计划管理好，需要做好五件事情，在手工管理环境下企业是不可能做好这五件事情的；只有ERP里面才会有一套完整的做好物料计划管理的解决方案；企业只有把ERP实施好用好了，才能有效的降低库存，同时减少缺料。
重订货点法的采购不匹配问题
任何一个半成品或者产成品都是依据一个物料清单（BOM）生产组装出来的，并且所用的各个材料之间存在一定的数量比例关系；而我们在手工管理环境下运用重订货点法时，很少考虑这个数量比例关系，所以就很难把物料管理好。
运用重订货点法没有依据可用量来判断
在手工管理环境下运用重订货点法进行物料管理时，如果不是依据物料的可用量来作为是否下达采购订单的判断依据，那么就容易导致库存积压和生产缺料，而在手工环境下，我们是没有物料可用量的，所以依靠手工很难把物料管理好。
正确而优秀的人才让一切皆有可能
任何企业要想把ERP项目做好，有一个好的信息化领军人物（CIO）是非常重要的；一个优秀CIO经常需要口头推销观点，故一定要有好的演讲口才和销售策略；推荐大家看两本优秀书籍，就是博恩崔西先生的《Speak to win》和《Advanced selling strategy》；
重订货点参数设置不合理导致积压和缺料
在手工管理环境下运用重订货点法时，如果物料的安全库存、重订货点和采购批量设置得偏高，那么就容易导致库存积压，相反如果这些参数设置得偏低，就容易导致生产缺料，所以如果重订货点参数设置不合理就很难做好物料管理工作。
用重订货点法进行管理的物料数量太多
在手工管理环境下，有太多的物料是采用重订货点法来管理的；只要是采用重订货点法，就至少要保留安全库存，这些安全库存累加起来就已经是一个不小的数目，更何况实际库存数量要远远高于安全库存，这是重订货点造成库存积压的主要原因之一。
重订货点法 (ROP) 工作原理
采用重订货点法（ROP）进行管理的物料，一般要设置安全库存、重订货点和采购批量或者最大库存量这些参数；一旦库存数量低于重订货点，就发出采购订单；重订货点法适用于市场需求比较稳定、产品寿命比较长、物料消耗比较均匀的情况。
物料需求计划的三种常见模型
在手工管理环境下制订物料需求计划时，主要有三种常见的计划管理模型：简单计算模型、逐层分解法计算模型和重订货点法计算模型（ROP）；对于这三个方法的计算原理、使用场合以及存在的问题，我们一定要十分清楚。